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軸承知識(shí)
鋼材退火爐輻射熱的回收再利用

引言

山東某軸承配件鋼材加熱過(guò)程中,三條退火爐尾部出來(lái)的輻射熱在700℃,這些高溫輻射熱目前有兩條通過(guò)管殼式余熱鍋爐吸收變成蒸汽,其中一條沒(méi)有安裝余熱鍋爐。余熱鍋爐裝置產(chǎn)生飽和蒸汽供酸洗池加熱,由于余熱鍋爐運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng),同時(shí)余熱鍋爐采用管殼式結(jié)構(gòu)吸收熱量有一定的局限性,導(dǎo)致蒸汽量不夠酸洗使用,目前購(gòu)入電廠蒸汽替補(bǔ)酸洗使用。

根據(jù)該軸承配件三條退火爐提供運(yùn)行數(shù)據(jù)及現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè):退火爐排煙溫度取700℃,由于是輻射熱無(wú)法計(jì)算煙氣量,根據(jù)熱量預(yù)估計(jì)算通過(guò)技術(shù)措施,增設(shè)余熱鍋爐后輻射熱平均溫度為450℃,單條退火爐每小時(shí)按產(chǎn)生1噸飽和蒸汽布置輻射換熱面(為保證產(chǎn)氣量在五組基礎(chǔ)上增加到六組換熱面),具體產(chǎn)出蒸汽量根據(jù)退火爐實(shí)際運(yùn)行情況而定。一條未改造的退火爐安裝一臺(tái)1噸熱管蒸發(fā)器可供酸洗線使用,外購(gòu)蒸汽可作為替補(bǔ)方案。

1、工藝流程

工藝流程如下圖所示。

2、輻射熱熱量分析

2.1單條退火爐設(shè)計(jì)參數(shù)

2.2單條退火爐輻射熱能計(jì)算

退火爐進(jìn)口溫度約700℃,出口溫度平均按450℃計(jì),根據(jù)輻射傳熱的基本計(jì)算公式,對(duì)兩個(gè)曲面構(gòu)成的封閉體系內(nèi)的相當(dāng)輻射系數(shù),計(jì)算如下:

C=C0÷[(1÷ε1)+(1÷ε2)-1]

=5.675÷[(1÷0.8)+(1÷0.8)-1]

=3.78W/(m2·K4)

其中:C的相當(dāng)輻射系數(shù);

C0為黑體輻射系數(shù)5.675W/(m2·K4);

ε1和ε2為兩種材料的發(fā)射率,工程上一般取0.8;

根據(jù)熱輻射計(jì)算公式,單位面積輻射換熱量Q為:

Q=C×[(T1/100)4-(T1/100)4]

=3.78×{[(273+450)÷100]4-[(273+150)÷100]4}

=9118.5(W/㎡)

=32826.6(KJ/㎡·h)

取寬度1.6米,長(zhǎng)度為10米,則退火爐輻射熱收集器表面換熱量為:

Q1=Q×S

=32826.6×1.6×10

=525225.6Kj/h

=12.5萬(wàn)kcal/h

式中:Q1為退火爐表面換熱量;

Q為單位面積輻射換熱量;

S為退火爐有效利用表面積;

2.3對(duì)流熱能計(jì)算

回收器內(nèi)部對(duì)流空氣的溫度約200℃,對(duì)流流速約0.1m/s,單位面積對(duì)流量約360Nm3/h,通過(guò)計(jì)算對(duì)流流量約28800Nm3/h。每小時(shí)對(duì)流所產(chǎn)生的熱量約59.7萬(wàn)大卡,計(jì)算如下:

Q=Cp×L×ρ×(T進(jìn)-T出)

=1.032kj/(kg·℃)×28800Nm3/h×1.293kg/m3×65℃

=2497951.9kj/h

=59.7萬(wàn)kcal/h

2.4單位噸位飽和蒸汽熱量計(jì)算

產(chǎn)生1噸0.4MPa、143.62℃飽和蒸汽所需熱量計(jì)算:

Q´=M×[H2-H1]

=1000kg×[2737.63Kj/Kg-63.04Kj/Kg]

=2674590kj

=63.9萬(wàn)kcal

式中:Q´為產(chǎn)生1噸143.62ºC蒸汽所需熱量(單位kcal)

M為產(chǎn)生上述蒸汽量1000kg

H2為143.62℃飽和蒸汽焓值2737.63Kj/Kg

H1為15℃水焓值63.04Kj/Kg

熱損失按5%計(jì)算:

Q÷Q´=72.2萬(wàn)kcal/h×95%÷63.9萬(wàn)kcal/t=0.97(噸)

3、經(jīng)濟(jì)效益分析

3.1折算節(jié)約的煤量

折算原煤發(fā)熱值按5000kcal/kg計(jì):

節(jié)約煤量=72.2萬(wàn)kcal/h÷5000kcal/kg=144kg/h

3.2年收益計(jì)算

每年按11個(gè)月,每月按30天,每天按24小時(shí),每噸原煤價(jià)格暫按500元計(jì)算:

0.144t/h×500元/t×24h/天×30天/月×11月/年

=57萬(wàn)元/年

綜上所述,余熱回收工程共計(jì)安裝1T/h余熱鍋爐一臺(tái)(為保證產(chǎn)氣量在五組基礎(chǔ)上多增加一組換熱面),每年節(jié)能效益在57萬(wàn)元左右。

4、結(jié)論

應(yīng)用鋼材退火爐輻射熱回收系統(tǒng)后,可產(chǎn)0.4MPa、143.62℃飽和蒸汽0.97t/h。輻射熱的余熱回收技術(shù)可以充分利用廢棄的能源,降低生產(chǎn)成本,減少污染,可達(dá)到余熱回收利用效率化,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。

來(lái)源:余熱節(jié)能

(版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有)

發(fā)布時(shí)間:2023-08-21


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